Η επιλογή ενός μεταφορέα ιμάντα μπορεί να είναι μια αποθαρρυντική εργασία. Με δεκάδες τύπους, γλωσσάριο τεχνικής ορολογίας και τον κίνδυνο δαπανηρών λαθών, δεν είναι εύκολο να γνωρίζουμε από πού να ξεκινήσετε. Μια υποβέλτιστη επιλογή μπορεί να οδηγήσει σε συμφόρηση, ζημιές προϊόντων και πονοκεφάλους συντήρησης που αποστραγγίζουν τους πόρους σας. Αυτός ο οδηγός διαλύει τη σύγχυση. Παρέχουμε τη διορατικότητα που χρειάζεστε για να επιλέξετε μια λύση που όχι μόνο μεταφέρει προϊόντα αλλά και επιταχύνει την επιχείρησή σας.
Στο τέλος αυτού του άρθρου, θα γνωρίζετε:
Τα βασικά συστατικά που αποτελούν αξιόπιστο μεταφορέα ιμάντα είναι.
Οι πιο ευρέως χρησιμοποιούμενοι μεταφορείς ζώνης και, περισσότερο στο σημείο, τα καθήκοντα που εκτελούν καλύτερα.
A 5 - Βήμα Easy Οδηγός για την ασφαλή ανάλυση των απαιτήσεων σας και τον τύπο του μεταφορέα που ταιριάζει στους συγκεκριμένους στόχους σας.
Βασικά εξαρτήματα μεταφοράς ζώνης
Προσδιορίστε τα βασικά στοιχεία που εξασφαλίζουν αποτελεσματικό, απρόσκοπτο χειρισμό υλικών πριν αποφασίσετε για έναν τύπο.
Η ζώνη: Η επιφάνεια μεταφοράς

Η πιο σημαντική πτυχή είναι η πτυχή που έρχεται σε επαφή με το προϊόν σας. Το σωστό υλικό δεν είναι διαπραγματεύσιμο όσον αφορά την απόδοση και, πάνω απ 'όλα, η ζωή. Οι κοινές επιλογές περιλαμβάνουν:
PVC (πολυβινυλοχλωρίδιο): ένα πολύ προσαρμόσιμο και φθηνό υλικό, το οποίο είναι ανθεκτικό στην πλειονότητα των οξέων, των περισσότερων χημικών ουσιών και των ελαίων. Είναι ένας τυπικός εργάτης στη συσκευασία, τη ναυτιλία και τη συνολική παραγωγή.
PU (πολυουρεθάνη): Το PVC είναι λιγότερο σκληρό και πιο ευέλικτο από το PU. Είναι επίσης ένα υψηλό - ποιοτικό προϊόν όσον αφορά την τριβή, τις περικοπές και τα πολλά έλαια και χημικά. Έτσι, είναι μια κορυφαία επιλογή της βιομηχανίας τροφίμων και είναι σε ζήτηση.
Rubber: Χαρακτηρίζεται από υψηλό επίπεδο αντοχής εφελκυσμού, αντίστασης κρούσης και τριβής. Το καουτσούκ είναι το go - σε υλικό για βαριά - εφαρμογές duty, όπως στη βιομηχανία χειρισμού χύδην υλικού, εξόρυξη και ανακύκλωση, όπου τα λειαντικά χαρακτηριστικά υλικού είναι κοινά.
Modular Plastic: Αυτές οι ζώνες είναι κατασκευασμένες από αλληλοσυνδέσεις πλαστικών εξαρτημάτων και είναι εξαιρετικά ισχυρά, απλά στην επισκευή (απλά απογειώστε τα σπασμένα μέρη και τοποθετήστε τα νέα) και απλά να πλύνετε, έτσι ώστε να είναι δημοφιλείς στην επεξεργασία τροφίμων και πιο περίπλοκες διατάξεις με καμπύλες.
Το πλαίσιο: Η ραχοκοκαλιά της δομής

Αυτό είναι το σταθερό πλαίσιο που υποστηρίζει ολόκληρο τον μεταφορέα. Δύο μεγάλα σχέδια της υποστήριξης της ζώνης είναι:
Slider Bed: Πρόκειται για μια ζώνη που ολισθαίνει σε μια στερεά, επίπεδη επιφάνεια (χάλυβα ή πλαστικό). Αυτός ο σχεδιασμός είναι φτηνός, εύκολος στην κατασκευή και μπορεί να χρησιμοποιηθεί στις γραμμές συναρμολόγησης όπου οι εργαζόμενοι απαιτούν σταθερό τραπέζι ή για να μεταφέρουν ελαφριά προϊόντα.
Κρεβάτι κυλίνδρων: Αυτή η ζώνη περνάει μέσα από μια σειρά από κυλίνδρους. Αυτό δημιουργεί σημαντικά λιγότερη τριβή, επιτρέποντας στον μεταφορέα να χειριστεί πολύ μεγαλύτερη μέγιστη χωρητικότητα φορτίου και να τρέχει πιο αποτελεσματικά σε μεγαλύτερες αποστάσεις, μειώνοντας το ενεργειακό κόστος.
Το σύστημα κίνησης: ο κινητήρας του μεταφορέα

Το σύστημα κινητήρα δίνει τη δύναμη που απαιτείται για την περιστροφή του ιμάντα. Είναι η καρδιά οποιασδήποτε εφαρμογής ενός μεταφορικού συστήματος και αποτελείται από τρία κύρια μέρη:
Κινητήρας: Αυτή είναι η πηγή ισχύος, συνήθως ένας ηλεκτρικός κινητήρας, ο οποίος κατασκευάζεται με μέγεθος ανάλογα με το μήκος, την ταχύτητα και το φορτίο του μεταφορέα.
Τροχαλία κίνησης: οδηγείται από τον κινητήρα, αυτή η τροχαλία λαβιάζει και εξουσιάζει τη ζώνη. Είναι συχνά επικαλυμμένο με καουτσούκ για να αποφευχθεί η ολίσθηση.
Κιβώτιο ταχυτήτων: επιβραδύνει την ταχύτητα του κινητήρα και αυξάνει τη ροπή του, η οποία του δίνει τη βίαιη δύναμη που απαιτείται για να προωθήσει έναν πλήρως φορτωμένο ιμάντα σε στάση.
Τσουλκέτες και idlers: Τα εξαρτήματα που υποστηρίζουν και καθοδηγούν τη ζώνη

Στο ένα άκρο του μεταφορέα υπάρχουν οι τροχαλίες και οι απόσταση κατά μήκος του πλαισίου είναι οι idlers (ή οι κύλινδροι). Είναι εκεί για να κρατήσουν τη ζώνη και να βεβαιωθείτε ότι δεν κρεμάει χαλαρό όταν βρίσκεται κάτω από το στέλεχος και ότι κινείται ευθεία και αληθινή. Σε μεταφορέτες χειρισμού χύδην υλικού, εξειδικευμένα "κατώτατατατατοι" γωνιακά γωνίζουν τις πλευρές της ζώνης για να περιέχουν το υλικό.
Μονάδα τάνυσης: Η διαδικασία με την οποία ο ιμάντας γίνεται σφιχτό και κάνει τη σωστή παρακολούθηση

Ο ιμάντας θα πρέπει να τεντωθεί για να συγκρατήσει την τροχαλία κίνησης και να παρακολουθήσετε με ασφάλεια. Το άκρο της μονάδας δίσκου ({1}}}} διαθέτει μια μονάδα τάνυσης που μπορεί να ρυθμιστεί για να αντισταθμίσει την χαλάρωση στον ιμάντα καθώς εκτείνεται με την πάροδο του χρόνου, επεκτείνοντας έτσι την επαγγελματική ζωή του ιμάντα και μειώνοντας το κόστος συντήρησης.
10 συνήθεις τύποι μεταφορέων ζώνης
Η επιλογή ενός συστήματος μεταφοράς από τη μεγάλη ποικιλία επιλογών μπορεί να είναι τρομακτική. Το κλειδί είναι να περάσετε από το παρελθόν απλώς τον εντοπισμό ενός τύπου και αντ 'αυτού, κατανοήστε τα συγκεκριμένα επιχειρησιακά προβλήματα που κάθε τύπος έχει σχεδιαστεί για να λύσει. Αυτή η ενότητα θα καταρρίψει τους κύριους τύπους μεταφορέα, εξηγώντας γιατί κάθε μία είναι η σωστή επιλογή για μια συγκεκριμένη εφαρμογή του μεταφορικού συστήματος.
Υπάρχουν πολλοί διαφορετικοί μεταφορείς που είναι διαθέσιμοι για να διαλέξετε, και μερικά από αυτά μπορεί να είναι συντριπτικά. Το τέχνασμα εδώ είναι να υπερβείτε την ταυτοποίηση ενός τύπου και, στην πραγματικότητα, να μάθετε ποια συγκεκριμένα επιχειρησιακά προβλήματα προσπαθεί να αντιμετωπίσει κάθε τύπος. Αυτή η ενότητα θα καταρρίψει τους κύριους τύπους μεταφορέα, εξηγώντας γιατί κάθε μία είναι η σωστή επιλογή για μια συγκεκριμένη εφαρμογή ενός μεταφορικού συστήματος.
Μεταφορέων επίπεδης ζώνης
Τι είναι
Ο πιο συνηθισμένος και κατανοητός μεταφορέας ζώνης είναι ο μεταφορέας επίπεδης ζώνης, ο οποίος αποτελείται από έναν συνεχή και επίπεδη ζώνη που τρέχει σε μια σειρά από τροχαλίες. Είναι ένα προσιτό και όλα - εργαλείο σκοπού για μια ποικιλία εργασιών.
Καλύτερα όταν και γιατί
Η επίπεδη επιφάνεια είναι απλή και ως εκ τούτου χρησιμοποιείται καλύτερα για να χειριστεί το General - σκοπό και ελαφρύ έως μέσο - προϊόντα βάρους που έχουν σταθερό και επίπεδο πυθμένα. Είναι ο χώρος εργασίας των γραμμών συναρμολόγησης, ο έλεγχος - σε σταθμούς και ο συνολικός χειρισμός πακέτων στα κέντρα κατασκευής και διανομής.

Μεταφορέτες πλαστικών ιμάντων
Τι είναι
Αυτοί οι διαφορετικοί τύποι μεταφορικών συστημάτων είναι κατασκευασμένα από διασυνδεδεμένα πλαστικά τμήματα ή μονάδες που συνδέονται μαζί για να σχηματίσουν έναν ιμάντα. Πρόκειται για μια κατακερματισμένη κατασκευή που προσφέρει ανθεκτικότητα και ανώτερη ευελιξία.
Καλύτερα όταν και γιατί
Ένας αρθρωτός πλαστικός ιμάντας χρησιμοποιείται καλύτερα στην υγειονομική υπηρεσία λόγω του κύριου πλεονεκτήματος της χρήσης σε τέτοιες υπηρεσίες. Το μη - πορώδη φύση και η ευκολία καθαρισμού θα εξασφαλίσουν μια καλή εφαρμογή στις εγκαταστάσεις επεξεργασίας τροφίμων όπου είναι συχνές οι υψηλές -. Σε περίπτωση που μια ενότητα είναι κατεστραμμένη, είναι δυνατόν να την αντικατασταθεί χωρίς να αντικατασταθεί ολόκληρος ο ιμάντας, η οποία αποτελεί σημαντική εξοικονόμηση όσον αφορά το χρόνο και το κόστος συντήρησης. Μπορούν επίσης να περάσουν αβίαστα από καμπύλες και κλίσεις με μία μονάδα, χρησιμοποιώντας έτσι τον πιο διαθέσιμο χώρο δαπέδου σε μια περίπλοκη διάταξη.

Μεταφορέτες ζώνης
Τι είναι
Ένας μεταφορέας ζώνης με σφάλματα είναι ένας ιμάντας με ανυψωμένες κορυφογραμμές ή κατακόρυφα εμπόδια (κλείνοντας) στην επιφάνεια του ιμάντα για να ταιριάζουν σε διαφορετικά υλικά. Υπάρχουν επίσης πολλά σχήματα και μεγέθη διαθέσιμα για να ταιριάζουν σε διαφορετικά υλικά.
Καλύτερα όταν και γιατί
Οι κηλίδες έχουν κατασκευαστεί έτσι ώστε να διατηρούνται προϊόντα ή χαλαρά υλικά που είναι σταθερά αντί να γλιστρήσουν ή να κυλήσουν πίσω, το οποίο είναι μια κύρια ανάγκη χειρισμού υλικών σε απότομες κλίσεις ή μειώσεις. Η χρήση ενός μεταφορέα ζώνης με σφάλματα είναι απαραίτητη στη βιομηχανία χειρισμού χύδην υλικού για κινούμενα υλικά όπως κόκκους, μεταλλεύματα ή άμψη μιας κλίσης. Δημιουργούν επίσης συνεπή απόσταση μεταξύ αντικειμένων για ταξινόμηση ή καταμέτρηση.

Μεταφορέτες ζώνης
Τι είναι
Είναι το κλασικό σύστημα μεταφοράς χειρισμού υλικού. Ο ιμάντας και οι κυλίνδρους του Idler σχεδιάζονται με τέτοιο τρόπο ώστε να σχηματίζουν ένα u - σχήμα σχήματος που σχηματίζεται κεντρικά και κρατά χαλαρά υλικά.
Καλύτερα όταν και γιατί
Το σχήμα του κατωφλίου είναι πολύ χρήσιμο στην πρόληψη της διαρροής, επομένως χρησιμοποιείται κυρίως όταν πρόκειται να φέρει πολύ χαλαρή ουσία χύδην, όπως ο άνθρακας, η άμμος, το χαλίκι και ο κόκκος, σε μεγάλη απόσταση. Είναι σε θέση να χειριστούν μια πολύ υψηλή χωρητικότητα απόδοσης, με ορισμένα συστήματα να κινούνται έως και 10.000 τόνους ανά ώρα (TPH). Η αξιοπιστία και η ικανότητα μεταφοράς μεγάλων όγκων τους καθιστούν μια εργασία εργασίας στη βιομηχανία χειρισμού χύδην υλικών.

Μεταφορέτες ζώνης κλίσης/ παρακμής
Τι είναι
Αυτά τα συστήματα έχουν σχεδιαστεί για να είναι σε θέση να μεταφέρουν προϊόντα είτε κατακόρυφα επάνω (κλίση) είτε κάτω (παρακμή) κλίση. Έχουν συνήθως ένα υψηλό - επιφάνεια τριβής, κηλίδες ή πλευρικά τοιχώματα για να εξασφαλίσουν ότι τα προϊόντα δεν γλιστρούν ή πέφτουν.
Καλύτερα όταν και γιατί
Ένα σύστημα μεταφοράς είναι απαραίτητο για την οργάνωση των διαδικασιών παραγωγής και εφοδιαστικής στις εγκαταστάσεις επιπέδων, αποβάθρες, αποβάθρες ή μεσαίες. Υπάρχει μια κρίσιμη διαφορά σε έναν κανονικό μεταφορέα κλίσης, ο οποίος είναι γενικά κατωτέρω σε μια απότομη κλίση, η οποία δεν είναι περισσότερο από 18 έως 30 μοίρες, έναντι ενός απότομου μεταφορέα κλίσης. Οι απότομοι μεταφορείς κλίσης, όπως οι ζώνες τσέπης ή οι ζώνες σάντουιτς, χρησιμοποιούν πλευρικά τοιχώματα για να περιέχουν πλήρως το υλικό, επιτρέποντας μια πολύ υψηλότερη γωνία κλίσης μεταφοράς - έως και 90 μοίρες. Αυτός ο ειδικός σχεδιασμός καθιστά το σύστημα να καταλαμβάνει μια μικρή περιοχή, καθιστώντας έτσι μια τέλεια λύση σε περιπτώσεις εγκαταστάσεων που έχουν περιορισμένο χώρο.

Καμπύλες μεταφορές ιμάντα
Τι είναι
Σε αντίθεση με τους ευθεία - μεταφορέων γραμμής, γίνονται για να μεταφέρουν προϊόντα με καμπυλόγραμμο τρόπο, ώστε να είναι σε θέση να κάνουν μια στροφή και κατεύθυνση μετατόπισης.
Καλύτερα όταν και γιατί
Το κύριο πλεονέκτημα είναι ότι μπορούν να μεγιστοποιήσουν την ποσότητα του χώρου στο πάτωμα και να μεταφέρουν προϊόντα γύρω από τα εμπόδια και τις καμπύλες, κάτι που είναι σημαντικό σε μια σταθερή ροή προϊόντων.
Ο χειρισμός των υλικών απαιτείται για ευαίσθητα ή εύθραυστα αγαθά, όπως ψημένα προϊόντα και ζαχαροπλαστικής. Μπορούν να εξαλείψουν πολλούς μεταφορείς και σημεία μεταφοράς, τα οποία ενδεχομένως θα βλάψουν τα προϊόντα και θα αυξήσουν την αποτελεσματικότητα.

Μεταφορέων ζώνης καλωδίων
Τι είναι
Πρόκειται για ένα σύστημα μεταφορέα καλωδίων, το οποίο είναι κατασκευασμένο από ένα σύστημα διασυνδεδεμένων μεταλλικών καλωδίων (κυρίως από ανοξείδωτο χάλυβα) για να δημιουργήσει μια ανοιχτή επιφάνεια.
Καλύτερα όταν και γιατί
Αυτή η δομή ανοικτού πλέγματος είναι καλή από την άποψη της αποστράγγισης και της κυκλοφορίας του αέρα, γι 'αυτό ισχύει σε τέτοιες εφαρμογές όπου τα προϊόντα που πρέπει να θερμαίνονται, να ψύχονται, να πλένονται ή να ξηραίνονται είναι στον ίδιο τον ιμάντα. Είναι ανθεκτικά, ανθεκτικά στη θερμοκρασία και τη διάβρωση και επομένως μια καλή εφαρμογή σε διαδικασίες όπως το ψήσιμο, η θερμική επεξεργασία, η σβέση και το τηγάνισμα επειδή είναι κατασκευασμένα από ανοξείδωτο χάλυβα.

Μεταφορέτες ζώνης χρονισμού
Τι είναι
Αυτές οι ζώνες έχουν ένα οδοντωτό σχήμα και έχουν τροχούς που συνδέονται με τροχαλίες, δίνοντας έτσι μια θετική, μη - ολίσθηση.
Καλύτερα όταν και γιατί
Ένας μεταφορέας ζώνης χρονισμού είναι πιο αποτελεσματικός όταν πρόκειται για ακριβή. Ο οδοντωτός σχεδιασμός εξασφαλίζει ότι η κίνηση του ιμάντα συγχρονίζεται και επαναλαμβάνεται, η οποία είναι κρίσιμη για τις εφαρμογές όπου η ακριβής τοποθέτηση είναι μια απαίτηση χειρισμού υλικών, όπως για την ευρετηρίαση, τη διαλογή και τη ρομποτική συναρμολόγηση. Διαθέτουν επίσης μεγαλύτερη μέγιστη χωρητικότητα φορτίου από τις παραδοσιακές επίπεδες ζώνες λόγω του θετικού μηχανισμού κίνησης και των ισχυρών εσωτερικών μελών τους.

Μεταφορέτες ζώνης σωλήνων
Τι είναι
Ένα προηγμένο σύστημα μεταφοράς στο οποίο ένας επίπεδης ζώνης λυγίζεται σε ένα κυκλικό τμήμα των κλειστών σωλήνων όταν φορτώνεται με υλικό.
Καλύτερα όταν και γιατί
Ένας μεταφορέας ζώνης σωλήνων είναι κλειστός, καθιστώντας το καλύτερο χρησιμοποιημένο σε χύδην υλικά που χρειάζονται αιχμηρές στροφές και κλίσεις μέχρι 35,6 μοίρες. Η πλήρως σφραγισμένη λειτουργία δεν επιτρέπει τη διαρροή ή οποιαδήποτε ρύπανση στο περιβάλλον, η οποία είναι πολύ σημαντική όταν τα υλικά που μεταφέρονται είναι ευαίσθητα στο περιβάλλον ή έχουν σκονισμένη φύση, όπως άνθρακα, τσιμέντο και οπτάνθρακα.

Υπόγειοι μεταφορείς ζώνης
Τι είναι
Ένα ισχυρό και εξειδικευμένο σύστημα μεταφοράς, το οποίο δημιουργείται για να μεταφέρει τα χύδην υλικά κάτω από την επιφάνεια.
Καλύτερα όταν και γιατί
Αυτός είναι ένας ακρογωνιαίος λίθος της βιομηχανίας χειρισμού χύδην υλικών, ιδιαίτερα στην εξόρυξη, τη σήραγγα και το μεγάλο - κατασκευή κλίμακας. Αυτά τα συστήματα είναι σχεδιασμένα ώστε να αντέχουν στις σκληρές συνθήκες υπόγειων περιβαλλόντων, συμπεριλαμβανομένων βαρέων φορτίων, υψηλής υγρασίας και περιορισμένου χώρου, παρέχοντας μια συνεχή, αυτοματοποιημένη ροή υλικών από τα σημεία εκχύλισης στην επιφάνεια. Η χρήση του μεταφορέα της ζώνης ενισχύει την ασφάλεια των εργαζομένων με την ελαχιστοποίηση της κυκλοφορίας από τα φορτηγά και τη μείωση της έκθεσης σε επικίνδυνα περιβάλλοντα, παρέχοντας ένα αξιόπιστο και κόστος - αποτελεσματική λύση για τη συνεχή ροή υλικού.

Ένας οδηγός 5 βημάτων για την επιλογή του ιδανικού μεταφορέα σας
Το πιο συνηθισμένο λάθος κατά την προμήθεια ενός μεταφορικού συστήματος πρόκειται να ξεκινήσει με τον εξοπλισμό. Αντ 'αυτού, η διαδικασία θα πρέπει να ξεκινήσει με μια λεπτομερή ανάλυση του προβλήματος στο χέρι. Ακολουθώντας αυτά τα πέντε συστηματικά βήματα, μια επιχείρηση μπορεί να περιορίσει με σιγουριά τις επιλογές της στην τέλεια λύση.
Βήμα 1: Αναλύστε το προϊόν σας
Τα χαρακτηριστικά φυσικού και χημικού υλικού του προϊόντος είναι οι πιο θεμελιώδεις καθοριστικοί παράγοντες του συνόλου του σχεδιασμού του μεταφορικού συστήματος. Οι περισσότερες από τις αποφάσεις που ακολουθούν έχουν μια αιτιώδη ρίζα σε μια σωστή ανάλυση του προϊόντος.
Το βάρος, οι διαστάσεις και το σχήμα: το βάρος του προϊόντος επηρεάζει άμεσα την απαιτούμενη ισχύ του κινητήρα και την επιλογή μεταξύ ενός πλαισίου κυλίνδρου ή ολισθητήρα. Τα προϊόντα μπορούν να κατηγοριοποιηθούν στο φως - duty (π.χ. συσκευασμένα τρόφιμα), μέσο - duty (π.χ. δευτερεύουσα συσκευασία) ή βαρύ - duty (π.χ. συσσωματωμένες) εφαρμογές. Κάθε παραλλαγή θα απαιτήσει διαφορετικό τύπο εξοπλισμού. Το μήκος, το πλάτος και το ύψος του προϊόντος υπαγορεύουν τις απαραίτητες προδιαγραφές πλάτους ιμάντων και καθοδήγησης για να αποφευχθεί η πτώση του προϊόντος ή να κολλήσει. Για τον χειρισμό των υλικών χύδην, ιδιότητες όπως η πυκνότητα χύδην, το μέγεθος των σωματιδίων και το μέγεθος του κατ 'οίκον είναι κρίσιμες για τον προσδιορισμό του πλάτους του ιμάντα, της ταχύτητας και της συνολικής χωρητικότητας διακίνησης για την αποφυγή μπλοκαρίσματος ή αδικαιολόγητης φθοράς.
Ιδιότητες υλικού: Η φύση του υλικού, όπως εύθραυστη, λειαντική, κολλώδης, λιπαρά, ζεστή ή διαβρωτική, είναι ένας αιτιολογικός παράγοντας στην επιλογή του σωστού υλικού ιμάντα και άλλων εξαρτημάτων. Μια ανεπαρκής ανάλυση αυτών των ιδιοτήτων στην αρχή μπορεί να οδηγήσει στην πρόωρη αποτυχία των εξαρτημάτων, τη συνεχή επισκευή και την ασφάλεια του προϊόντος.
Βήμα 2: Καθορίστε τη διαδικασία σας
Μόλις γίνει κατανοητό το προϊόν, το επόμενο βήμα είναι να καθορίσουμε τις απαιτήσεις χειρισμού υλικών της λειτουργίας. Αυτό καθορίζει τα πρότυπα απόδοσης που απαιτούνται από το σύστημα μεταφοράς.
Απαιτούμενη ταχύτητα και απόδοση: Η επιθυμητή χωρητικότητα απόδοσης-μετρείται σε μέρη ανά λεπτό ή τόνους ανά ώρα-και οι διαστάσεις του προϊόντος καθορίζουν την απαιτούμενη ταχύτητα ιμάντα. Ένα σύστημα μεταφοράς θα πρέπει να ολοκληρωθεί για να ξεπεράσει τον απαραίτητο ρυθμό για να αποφευχθεί η παραγωγή SNARLS, UPS και Laggard.
Τύπος κίνησης: Ο μεταφορέας θα είναι μια απλή κίνηση μεταξύ ενός σημείου και ενός άλλου, ή θα χρειαστεί μια πιο περίπλοκη κίνηση όπως η συσσώρευση, η ευρετηρίαση ή η ταξινόμηση; Ο τύπος κίνησης θα καθορίσει τον τύπο αυτοματοποίησης και εάν θα χρησιμοποιηθεί ένας απλός επίπεδης ιμάντα, μια πιο σύνθετη ακρίβεια - που οδηγείται ιμάντα χρονισμού ή ένα υψηλό σύστημα διαλογής τεχνολογίας.
Αλλαγή στην ανύψωση: Είναι σημαντικό να εξεταστεί εάν ο μεταφορέας θα είναι είτε σε κλίση είτε σε παρακμή. Αυτός είναι ένας σημαντικός παράγοντας και απλώς επηρεάζει την απαιτούμενη γωνία κλίσης του μεταφορέα και τον τύπο του ιμάντα που απαιτείται. Σε γωνίες πιο απότομες από 18 μοίρες, ένας τυπικός λείο ιμάντα μπορεί να προκαλέσει ολίσθηση υλικού, απαιτώντας τη χρήση ενός μεταφορέα ιμάντων με κλίση ή πλευρικά τοιχώματα για να αποφευχθεί η επαναφορά του προϊόντος ή η ανατροπή.
Βήμα 3: Αξιολογήστε το περιβάλλον εφαρμογής σας
Το εργασιακό περιβάλλον επιβάλλει ορισμένους περιορισμούς που επηρεάζουν την ασφάλεια, τη διάρκεια ζωής και την καθαριότητα. Όταν παραβλέπονται τέτοιες πτυχές, μπορεί να προκαλέσει πολλές δυσκολίες στο μέλλον.
Θερμοκρασία και υγρασία: Η τεράστια θερμοκρασία, ζεστό ή κρύο, μπορεί να καταστρέψει τα κανονικά υλικά των ιμάντων. Ως απεικόνιση, ο ιμάντας σε φούρνο αρτοποιίας πρέπει να είναι σε θέση να αντέξει τη θερμότητα, ενώ ο ιμάντας σε ένα κατεψυγμένο εργοστάσιο τροφίμων πρέπει να είναι σε θέση να αντέχει στο sub - μηδενικές θερμοκρασίες ή μπορεί να σπάσει.
Ανάγκη αποχέτευσης: Για βιομηχανίες με αυστηρά πρότυπα υγιεινής, όπως η επεξεργασία τροφίμων, το περιβάλλον εφαρμογής απαιτεί συγκεκριμένα χαρακτηριστικά σχεδιασμού. Ο μεταφορέας πρέπει να κατασκευαστεί από το Easy - σε - καθαρό, μη - πορώδη υλικά όπως ανοξείδωτο χάλυβα, με έμφαση στην ελαχιστοποίηση των σχισμών που μπορούν να φιλοξενήσουν βακτήρια. Όλες οι συγκολλήσεις πρέπει να είναι συνεχείς και γυαλισμένες και ο μεταφορέας θα πρέπει να έχει ελεύθερο - αποστράγγιση σχεδιασμού για να αποτρέψει τη συσσώρευση υγρασίας κατά τη διάρκεια της παραγωγής και των πλυντηρίων.
Ειδικές συνθήκες: Η παρουσία διαβρωτικών ατμών, εκρηκτικής σκόνης ή άλλοι κίνδυνοι απαιτεί συγκεκριμένα αντίμετρα. Για παράδειγμα, ένα περιβάλλον εφαρμογής με εκρηκτική σκόνη μπορεί να απαιτεί εξειδικευμένα ηλεκτρικά περιβλήματα και εξαρτήματα για να αποφευχθεί η ανάφλεξη.
Βήμα 4: Σκεφτείτε την εγκατάσταση και την ολοκλήρωσή σας
Το τελευταίο καθήκον στην ανάλυση είναι να διασφαλιστεί ότι το επιλεγμένο σύστημα μεταφοράς όχι μόνο ταιριάζει στις απαιτήσεις της διαδικασίας, αλλά και φυσικά ταιριάζει στον διαθέσιμο χώρο και συνδυάζει με τα υπάρχοντα μηχανήματα.
Διατίθεται χώρος και διάταξη δαπέδου: Ο χώρος του δαπέδου είναι ένας σημαντικός περιορισμός που συχνά οδηγεί την απόφαση μεταξύ διαφορετικών τύπων μεταφορικών συστημάτων. Οι αποφάσεις σχετικά με το εάν θα υιοθετήσουν έναν μακρύ τυποποιημένο μεταφορέα κλίσεων ή μια επιλογή ενός πιο συμπαγούς και αποδοτικού διαστημικού μεταφορέα ή καμπύλου μεταφορέα απευθείας απευθύνεται σε αυτό το εμπόδιο.
Σημεία ενσωμάτωσης: Ο μεταφορέας θα πρέπει να είναι σε θέση να ενταχθεί ομαλά με μηχανές πάνω και κατάντη για να εξασφαλίσει ότι δεν υπάρχουν σημεία συμφόρησης στη ροή του προϊόντος. Η ικανότητα να ενσωματώνεται άψογα με άλλα συστήματα και να παρέχει την απαιτούμενη χωρητικότητα παραγωγής είναι ένας κρίσιμος παράγοντας που εμποδίζει μια νέα λύση από τη δημιουργία νέων προβλημάτων.
Βήμα 5: Ταιριάξτε τις ανάγκες σας σε έναν τύπο μεταφοράς
Αυτό το βήμα συνθέτει τις πληροφορίες που συγκεντρώθηκαν στα προηγούμενα τέσσερα βήματα σε μια τελική απόφαση. Η συστηματική ανάλυση επιτρέπει την επιλογή αυτοπεποίθησης και δεδομένων -.
Παράδειγμα 1: Ο επεξεργαστής τροφίμων. Πρέπει να μετακινήσετε εύθραυστα, pre - συσκευασμένα προϊόντα σε μια γραμμή που απαιτεί συχνή υψηλή - πλύση πίεσης και πρέπει να πλοηγηθείτε σε σφιχτές γωνίες σε περιορισμένο αποτύπωμα. Ένας αρθρωτός μεταφορέας πλαστικών ιμάντων είναι το σημείο εκκίνησης σας. Η ανθεκτικότητα του, ο υγιεινός σχεδιασμός και η ικανότητά του να χειρίζονται καμπύλες με έναν μόνο κινητήρα απευθύνονται άμεσα σε όλες αυτές τις απαιτήσεις χειρισμού υλικών.
Παράδειγμα 2: Η επιχείρηση εξόρυξης. Πρέπει να μετακινήσετε έναν μεγάλο όγκο χαλαρού, λειαντικού μεταλλεύματος σε υψηλή χωρητικότητα απόδοσης μέχρι μια απότομη γωνία κλίσεων 30 μοιρών σε ένα σκληρό περιβάλλον εφαρμογής. Ένας μεταφορέας ζώνης με ένα βαρύ - ιμάντα καουτσούκ ή ένας μεταφορέας ζώνης είναι η καταλληλότερη λύση για την πρόληψη της διαρροής και της επαναφοράς υλικού. Στη συνέχεια, η απόφαση θα ήταν μεταξύ της μέγιστης χωρητικότητας φορτίου των δύο συστημάτων, με μια ζώνη που έχει υψηλότερη δυναμική ικανότητα.
Παράδειγμα 3: Ιατρική βιομηχανία. Πρέπει να μετακινήσετε σφραγισμένους πλαστικούς δίσκους ιατρικών συσκευών μέσω ενός καθαρού χώρου, γύρω από μια γωνία 90 μοιρών και σε σταθμό συσκευασίας. Οι απαιτήσεις σας για την αποχέτευση και τη διάταξη σε ένα μεταφορικό πλαστικό ιμάντα από ανοξείδωτο χάλυβα.
Παράδειγμα 4: Μεταφορά αποθήκης. Πρέπει να μετακινήσετε μικρά, ελαφριά κουτιά από χαρτόνι από το ισόγειο προς το μεσαίο σε μια αποθήκη. Ένας απλός μεταφορέας ζώνης με υψηλή επιφάνεια τριβής είναι το μεγαλύτερο κόστος - αποτελεσματική και αποτελεσματική λύση.
Πίνακας σύγκρισης μεταφορέων ζώνης
Ο παρακάτω πίνακας παρέχει μια γρήγορη αναφορά για να διαφοροποιήσει τους διαφορετικούς τύπους συστημάτων μεταφοράς και τα βασικά χαρακτηριστικά τους, με βάση τους παράγοντες που αναλύονται σε αυτόν τον οδηγό. Πρόκειται για μια οπτική βοήθεια που βοηθά στην αντιστοίχιση των ειδικών απαιτήσεων χειρισμού υλικών μιας επιχείρησης στη σωστή τεχνολογία.
|
Τύπος μεταφορέα |
Καλύτερος για |
Σχετικό κόστος |
Μέγιστη χωρητικότητα φορτίου |
Τυπική γωνία κλίσης |
Επίπεδο αποχέτευσης |
Χειρίζεται τις καμπύλες |
|
Επίπεδη ζώνη |
Γενικός σκοπός, φως - σε - Μεσαία φορτία, γραμμές συναρμολόγησης. |
Χαμηλός |
Φως στο μεσαίο |
Έως 18 μοίρες |
Βασικός |
Οχι |
|
Αρθρωτό πλαστικό ιμάντα |
Επεξεργασία τροφίμων, πλυσίματα, σύνθετες διατάξεις με στροφές. |
Μέσον |
Έως 1.000 λίβρες (450 kg) |
Έως 30 μοίρες (με κλείνουν) |
Υγιεινός |
Ναί |
|
Λερωτημένος ζώνης |
Απότομες κλίσεις, χαλαρά ή ολισθηρά υλικά και γεωργία. |
Μέσον |
Μέσον |
Έως 30 μοίρες |
Διαφέρω |
Οχι |
|
Ζώνη |
Υψηλή - Όγκος χύδην χειρισμό υλικών, μεγάλες αποστάσεις. |
Μεσαία έως ψηλά |
Βαρύ (έως 10.000 TPH) |
Έως 18-20 βαθμοί |
Βασικός |
Ναι (απαλή) |
|
Κλίση/παρακμή |
Αλλαγή των υψόμετρων, Multi - Εγκαταστάσεις επιπέδου. |
Μέσον |
Μεσαία έως βαριά |
Έως 30 μοίρες (πρότυπο), έως και 90 μοίρες (απότομα) |
Διαφέρω |
Ναι (απότομη) |
|
Καμπύλος ιμάντα |
Βελτιστοποίηση χώρου, πλοήγηση γωνιών και ευαίσθητα προϊόντα. |
Μεσαία έως ψηλά |
Φως στο μεσαίο |
N/A |
Διαφέρω |
Ναί |
|
Ζώνης καλωδίου |
Εφαρμογές θέρμανσης, ψύξης, πλύσης και αποστράγγισης. |
Μέσον |
Μέσον |
Διαφέρω |
Washdown - φιλικό |
Οχι |
|
Ιμάντα χρονισμού |
Τοποθέτηση ακριβείας, ευρετηρίαση και ρομποτικές εφαρμογές. |
Ψηλά |
Βαρύ (έως 1.500 λίβρες) |
Διαφέρω |
Διαφέρω |
Οχι |
|
Ζώνη σωλήνα |
Κλειστό χειρισμό χύδην υλικού, σφιχτές στροφές και κλίσεις. |
Ψηλά |
Βαρύς |
Έως 35 μοίρες |
Περίφρακτος |
Ναί |
|
Υπόγεια ζώνη |
Εξόρυξη, σήραγγα, μεγάλη - κλίμακα, μακρύ - μεταφορά απόστασης. |
Ψηλά |
Πολύ βαρύ |
Διαφέρω |
Χαμηλός |
Διαφέρω |
Είστε έτοιμοι να προχωρήσετε;
Η επιλογή ενός κατάλληλου μεταφορέα ιμάντα είναι μια διαδικασία αντιστοίχισης των συγκεκριμένων λειτουργικών απαιτήσεων, το προϊόν σας, η διαδικασία και το περιβάλλον σας, με την κατάλληλη τεχνολογία. Πρόκειται για μια επένδυση στην αποδοτικότητα, την ασφάλεια και την παραγωγικότητα της εγκατάστασής σας. Χρησιμοποιώντας αυτόν τον συστηματικό οδηγό, μπορείτε να περάσετε από τη σύγχυση και να επιλέξετε μια λύση που θα εξαλείψει τα σημεία συμφόρησης, θα μειώσει τη χειρωνακτική εργασία και θα παρέχει μια ισχυρή και ποσοτικοποιήσιμη απόδοση επένδυσης (ROI).
Το κλειδί είναι να ξεκινήσετε με μια σαφή, ειλικρινή αξιολόγηση των υλικών χαρακτηριστικών σας και των απαιτήσεων χειρισμού υλικών πριν εξετάσετε την τεράστια σειρά των διαθέσιμων μεταφορικών συστημάτων. Αυτή η πειθαρχημένη προσέγγιση εξασφαλίζει ότι η τελική χρήση του μεταφορέα του ιμάντα δεν είναι μόνο ένα κομμάτι εξοπλισμού, αλλά ένα πραγματικό περιουσιακό στοιχείο που παρέχει μακρά - όρος τιμή.
Έχετε κάτι ιδιαίτερο ή πρέπει να ενημερωθείτε από έναν εμπειρογνώμονα για να αναλύσετε τις ανάγκες σας; Δωρεάν διαβούλευση και προσφορά για την ομάδα μηχανικών μας σήμερα. Είμαστε εδώ για να σας βοηθήσουμε στην ανάπτυξη της βέλτιστης λύσης χειρισμού υλικών.
Προφίλ συγγραφέα
Ο Li Hui, Γενικός Διευθυντής της Hebei Juxin Conveying Engineering Co., Ltd., είναι οραματιστής οραματιστής με βαθιά εμπειρογνωμοσύνη στα συστήματα μεταφορέων ζώνης. Το ταξίδι της ξεκίνησε με την ίδρυση του τμήματος επιχειρήσεων του Juxin στο εξωτερικό, επιτυγχάνοντας μια αξιοσημείωτη επανάσταση των εξαγωγών που ενέπνευσε τη βιομηχανία χειρισμού χύδην υλικών. Με την εκτεταμένη πραγματική παγκόσμια εμπειρία -, συμπεριλαμβανομένης της έρευνας αγοράς - βάθους σε έξι χώρες και την καθιέρωση πέντε υποκαταστημάτων στο εξωτερικό, ο Li Hui κατανοεί τις διαφορετικές απαιτήσεις χειρισμού υλικών παγκοσμίως. Η δέσμευσή της για "υγιείς επιχειρήσεις", οδηγώντας τη μετασχηματισμό του Juxin σε δεδομένα -, και οι κορυφαίες προσπάθειες Ε & Α για διαφορετικούς τύπους συστημάτων μεταφοράς αποδεικνύουν την ικανότητά της να συνειδητοποιεί τα σημεία πόνου των χρηστών, παρέχοντας πρακτικές, καινοτόμους οδηγούς επιλογής μεταφοράς και τις ρομπές μεταφορικές λύσεις.
Σούφατ
+86 13920569869
Αριθμός τηλεφώνου
+86 18622502901
E - αλληλογραφία
sales011@dgsconveyor.com

